Makerbot-metode x preview

MakerBot har annonceret Method X (6.499 $), der bygger på den originale MakerBot-metode og fortsætter virksomhedens skub for at bringe industriel 3D-udskrivningsteknologier til skrivebordet til professionel brug. Med et opbygningskammer, der kan opvarmes til 100 grader, tillader metode X effektiv anvendelse af et bredere spektrum af filamenter end de fleste 3D-printere, inklusive ægte ABS (acrylonitrilbutadienstyren) og Stratasys SR-30 opløselige understøtter. Ifølge MakerBot vil dette producere enestående dimensionel nøjagtighed og præcision for komplekse, holdbare dele, og de prøvedele, jeg observerede ved min briefing med MakerBot, så faktisk meget udformet ud og fri for synlige fejl.

Få mest muligt ud af ABS-filament

Jeg deltog i en produkt briefing i MakerBots Brooklyn hovedkvarter og blev vist mere end et halvt dusin dele trykt på metode X. Først lidt baggrund: Selvom det er et af de mest almindeligt anvendte 3D-udskrivning filamenter, er ABS-plast ikke t det nemmeste at arbejde med. Hvis printerens bygningskammer er uopvarmet eller dårligt opvarmet, vil objekter, der er trykt med ABS, ofte fordreje eller revne. (Jeg har oplevet dette i løbet af gennemgangen af ​​mere end et par forbrugerkvalitets 3D-printere.) Desktop 3D-printerproducenter forsøger at omgå sådan deformationsdel - hvilket opstår på grund af materialets høje krympningsgrad - ved hjælp af en opvarmet byggeplade i kombination med ændrede ABS-formuleringer, der er nemmere at udskrive, men kan kompromittere termiske og mekaniske egenskaber.

I MakerBot's tilfælde har dens Precision ABS-filament en varmedeflektionstemperatur (temperaturen, ved hvilken en plastgenstand mister sin stivhed under en specificeret belastning) på 15 grader højere end konkurrenternes modificerede ABS. Ifølge MakerBot reducerer det cirkulerende opvarmede kammer med 100 grader C væsentligt deformation, mens det øger holdbarheden af ​​dele og deres overfladefinish.

MakerBot siger, at dens ABS til metode-filament har fremragende termiske og mekaniske egenskaber, svarende til ABS-materialer, der bruges til sprøjtestøbning. Materialet er designet til en lang række anvendelser, herunder produktion af dele til slutbrug, fremstillingsværktøjer og skabelse af funktionelle prototyper. Det opvarmede kammer giver et stabilt udskriftsmiljø for at forbedre limning mellem successive lag, hvilket resulterer i dele med høj styrke med en overlegen overfladefinish. Med MakerBot Method X kan ingeniører designe, teste og producere modeller og brugerdefinerede slutanvendelsesdele med holdbart ABS-produktionsgrad til deres produktionsbehov.

Baseret på de (givetvis kontrollerede) prøver, jeg så, var udskriftskvaliteten imponerende med glat anvendte lag. De små huller og ujævnheder, der typisk ses i desktop 3D-udskrifter, var intetsteds at se. Metode X syntes også at gøre det godt ved udskrivning af sammenlåse dele, hvor præcis justering er nødvendig, såsom Raspberry Pi-yderkassen vist nedenfor.

Et par af testobjekterne, jeg så, havde stadig deres printerunderstøttelsesmateriale stadig på plads. (Dette materiale opløses normalt ved at placere udskriften i vand under efterbehandlingsprocessen.) Metoden X er den eneste 3D-printer i sin prisklasse, der bruger Stratasys SR-30 supportmateriale, designet af MakerBots moderselskab, der giver brugerne mulighed for at udskrive ubegrænsede geometrier såsom store overhæng, hulrum og afskalede dele. (Støtterne er trykt i Stratasys-materialet, som derefter opløses, når udskriften er færdig.) Metoden X kan også bruges sammen med andre filamenter i MakerBots linjer med præcisions- og specialmaterialer, herunder MakerBot PLA, MakerBot TOUGH, MakerBot PETG, og MakerBot PVA. (Se vores guide til 3D-printer filamenter for meget mere om ABS og andre filamenttyper.)

Metode X har dobbelte ekstrudere, så den kan udskrive et objekt ved hjælp af to materialer (såsom ABS og SR-30). Den termiske kerne i ekstruderne er op til 50 procent længere end en standard hot end for at muliggøre hurtigere ekstrudering, hvilket resulterer i, ifølge MakerBot, op til to gange hurtigere udskrivningshastigheder end en typisk desktop 3D-printer. Mens jeg var i MakerBots hovedkvarter, fik jeg kort en metode X i aktion, da det afsluttede et job, og det virkede ret hurtigt for en desktop 3D-printer.

Udseende og specifikationer stemmer imidlertid metoden X stort set overens med den originale metode. Det inkluderer byggeområdet, 7, 75 x 7, 5 x 7, 5 tommer (HWD), som er beskedent for en printer af dens pris og kapacitet. Til sammenligning har Ultimaker S5, vores professionelle 3D-printer til Editors Choice, et markant større byggeområde på 13 x 11, 8 x 9, 5 tommer.

Forbedret arbejdsgang

Metode X har 21 indbyggede sensorer (til f.eks. Temperaturfølelse, fugtighedsregulering og materialedetektion), der hjælper brugere med at overvåge, forbedre og udskrive deres projekter. (Hver MakerBot-filamentspole indeholder en RFID-chip, og ved at læse tagget kan printeren identificere glødetypen og -farven.) Metodeplatformen giver en problemfri CAD-til-del-arbejdsgang med Solidworks, Autodesk Fusion 360 og Autodesk Inventor plug-ins samt support til over 30 typer CAD-filer.

Virksomheden siger, at de ovennævnte teknologier - kombineret med MakerBot ABS til metode - er designet til at hjælpe ingeniører med at opnå dimensionelle nøjagtige dele i produktionskvalitet til en betydelig lavere pris end traditionelle produktionsprocesser. Ingeniører kan udskrive gentagne og sammenhængende dele, f.eks. Jigs og inventar, med en målbar dimensioneringsnøjagtighed på ± 0, 2 mm (± 0, 008 inch).

MakerBot forventer at starte metoden X i slutningen af ​​august. Samtidig med metoden X's lancering er prisen på den originale MakerBot-metode blevet reduceret til $ 4.999. (Nedenfor er et MakerBot "familieportræt" af aktuelle printere, der viser, fra venstre mod højre, Replikator +, metoden, metoden X og Z18.)

Baseret på virksomhedens beskrivelse såvel som mit korte blik på Method X ser denne nye model ud til at være et skridt op fra den originale metode og en imponerende maskine. Det kan være en værdig investering for fagfolk, for hvilke kvalitet og præcision i trykte dele er altafgørende, selvom du betaler en smule øre for det. Vi ser frem til at sætte metoden X gennem dens tempo i en kommende formel gennemgang.

(For generel information om 3D-udskrivning, se vores primer 3D-udskrivning: Hvad du har brug for at vide.)